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無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備配套水泵密封失效表現(xiàn)形式
2017-4-8 17:10:21

 端面呈現(xiàn)龜裂是無(wú)負(fù)壓變頻供水設(shè)備常見(jiàn)的失效表象,主要緣由有:


 ?。?)密封沖洗液孔板或過(guò)濾網(wǎng)阻塞,形成水量缺乏,使機(jī)封失效。


  (2)液體介質(zhì)汽化脹大,使兩端面受汽化脹大力而分隔,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),損壞光滑膜然后形成端面外表過(guò)熱。


 ?。?)裝置時(shí)密封面空隙過(guò)大,沖洗液來(lái)不及帶走沖突副發(fā)生的熱量;沖洗液從密封面空隙中漏走,形成端面過(guò)熱而損壞。


 ?。?)液體介質(zhì)光滑性較差,加之操作壓力過(guò)載,兩密封面盯梢轉(zhuǎn)變不同步。


  例如高轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中間直徑為7cm,泵工作后其線(xiàn)速度高達(dá)75m/s,當(dāng)有一個(gè)密封面滯后不能盯梢旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)高溫形成密封面損壞。



  無(wú)負(fù)壓供水設(shè)備水泵走漏緣由有以下幾種:


 ?。?)動(dòng)態(tài)環(huán)密封面的走漏,緣由主要有:端面間有顆粒物質(zhì),形成兩端面不能相同工作;端面平面度、粗糙度未到達(dá)需求,或外表有劃傷;無(wú)塔供水器裝置不到位,方法不正確。


  (2)抵償環(huán)密封圈走漏,緣由主要有:裝置不正確;密封圈質(zhì)量不符合規(guī)范;壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;密封圈選型不對(duì)。實(shí)際使用作用標(biāo)明,密封元件失效最多的部位是靜、動(dòng)環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng)、靜環(huán)。


 


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